除塵布袋使用期較短的緣故許多，很可能是脈沖布袋除塵器的濾袋的原材料挑選不善，或是，過濾風力高，粉塵濃度值高和含氣腐蝕較強，除灰方式不善，系統(tǒng)軟件啟動不善等緣故。

解決方法：出自于不一樣緣故各自處理，比如拆換適度的濾袋原材料，挑選適度的汽體水流量，減少粉塵濃度值及其挑選抗腐蝕的濾袋原材料和挑選適度的清理周期時間。

在評定濾袋的使用期時，應考慮到是不是有錯誤操作的緣故，并認真仔細并紀錄脈沖布袋除塵器的工作情況，應嚴控脈沖布袋除塵器在高過漏點之上的溫度下的開啟和關掉，及其清理周期時間和清理時間是不是有效，在脈沖布袋除塵器上安裝差壓計和溫度計是紀錄標準的前提條件，這也是脈沖布袋除塵器一切正常運作的體系之一。

選擇除塵布袋分六步走

一、除塵布袋的運用溫度：一般除塵布袋的運用溫度受兩個要素影響，首先是布袋的zui高承受溫度，其次是氣體的溫度有必要在露點以上。玻璃纖維的zui高溫度可以達到280℃，煙氣溫度更高的需要對其進行降溫處理，但是對于溫度在露點以下的氣體，則有必要想辦法提高它的溫度到露點以上。

二、除塵器的處理風量：除塵器在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量被稱為“處理風量”單位時間為小時時對應的體積單位為立方米，即?/h,此為設計除塵布袋過程中主要的要素之一，除塵器不應在超越規(guī)則風量的狀況下作業(yè)，否則會形成濾袋阻塞，縮短濾袋壽命，除塵效率也會隨之下降。

三、操作壓力：除塵布袋的作業(yè)壓力受除塵器前后設備及風機的靜壓值和裝置方位所影響，根據(jù)前面的要素然后擬定布袋的耐壓值。優(yōu)良的粉塵濃度由揚塵點的技術決定。操作壓力同樣是選擇的主要因素。

四、出口的含塵濃度：即除塵器排放氣體的濃度。與優(yōu)良濃度表達方式一樣，其標準要依據(jù)本地環(huán)保請求或用戶的請求來定，布袋排放氣體濃度的zui低標準為5g/N?以下。

五、壓力丟失：氣體從優(yōu)良到出口的壓力降，稱之阻力。壓力的丟失有3個要素

1.除塵設備的壓力丟失；

2.除塵布袋的壓力丟失，與布袋自身性質(zhì)有關；

3.布袋上粉塵堆積產(chǎn)生的壓力；